山东固泰房屋工程检测技术有限公司为您详细介绍厂房检测办理流程和技术要求

　   一、现场检测前的准备：工作明确项目检测目的和要求，现场踏勘检测厂房，与相关人员交流沟通，初步了解厂房特点及检测实施难易程度,由于没有结构设计图纸，施工单位也不详，将进行现场测绘。还原厂房的建筑结构图。

　　二、现场检测厂房测绘：现场对厂房的建筑结构进行测绘，还原厂房的建筑结构图厂房整体变形测量：用水准仪测量外墙勒脚线、窗台或其它水平线以及楼        层地坪相对高差，宏观了解厂房的不均匀沉降状况;用全站仪测量厂屋外墙竖向棱线的倾斜状况。

      厂房完损状况检测：全面普查厂房损伤状况，如承重构件裂缝与变形、装饰层损伤、地脚螺栓强度检测，并检查地脚螺栓和地面的连接情况，看是否存在松动、变形、脱落、错位、剪断、延迟断裂和损伤情况等;以文字、照片、图示等方式完整记录损坏的部位、范围及程度等情况，区分结构性损伤与非结构性损伤。同时与相关单位沟通交流，查询厂房装修改造历史，确认厂房现在使用荷载情况。

      材料强度检测：现场抽样测试厂房主要承重构件材料检查构件及连接处容易积灰、积水的部位，以及干湿交替影响部位的腐蚀状况，隐蔽部位的损伤和锈蚀状况应是重点检查的范围，构件、节点及连接的锈蚀处，应查明锈蚀深度或板件厚度减少的程度，以及锈坑、锈烂的状况及范围。

　　三、计算与分析：将厂房损伤状况归类整理，结合厂房倾斜和相对沉降及使用状况，分析各类损伤成因及对厂房的影响程度，对存在较大安全隐患部位和危险点进行特别分析。

      根据现场检测结果及既有图纸资料，建立合适模型，对厂房在正常使用条件下的承载力进行验算。

      根据现场检测数据及计算结果，对厂房在正常使用条件下的安全性进行分析。

      根据以上结果，综合评估厂房在正常使用条件下的整体安全状况，给出评估结论，对厂房的现有损伤提出处理措施与建议。

　　四、成果形式及内容：概况(包括委托单位、被检测厂房地址、建筑用途、建筑面积、结构类别、厂房层数等);

　　检测目的和要求;

　　厂房的建筑、结构概况;

　　厂房建筑结构图的测绘还原(结构图);

　　钢结构焊缝无损检测;

　　厂房损伤状况与原因分析;

　　厂房沉降、倾斜变形状况与分析;

　　承载力计算模型与计算条件;

　　承载力计算结果;

　　厂房结构与构件安全性评估;

　　对厂房现有损伤提出处理措施与建议;

　　附建筑结构图纸和有关照片。

　　其中附图和照片包含如下内容：

　　● 检测图集

　　总平面图;

　　主要建筑及结构平面示意图;

　　厂房典型损伤示意图;

　　厂房倾斜及相对沉降示意图。

　　● 照片集

　　反映厂房外立面及内部使用状况的照片;

　　反映典型结构构件、围护构件及装饰损坏与老化状况的照片。

　　出具包含以上内容的检测报告。

　　五、检测项目工作流程：厂房质量检测工作流程如下图所示，具体安排如下：

　　(1)签订厂房检测技术服务合同，了解工程背景，确定检测目的、检测范围、检测内容。

　　(2)制定检测方案。通过委托单位提供的相关原始资料，制定详细检测方案。

　　(3)现场检测。现场检测分结构检测、变形检测两组进行。

　　(4)现场检测和室内结果的整理分析。现场检测人员将整理后的数据和原始记录一并提交给项目负责人，由项目负责人汇总、分析并校核现场检测结果。如发现有异常数据或未按检测方案执行，则再次组织技术人员赴现场进行补充检测。

　　(5)分析、综合评估。检测报告撰写、校对与审核，提交检测报告。项目工作流程图

　　六、检测进度计划：根据项目情况，我站高度重视，将组建技术精干、专业素质高、经验丰富的专项检测小组，配备充足的专业设备，制定科学合理的进度计划进行检测工作。具体检测工作流程如下：

　　1. 前期准备：准备资料、制定方案：3个工作日内

　　2. 现场检测：1~2个工作日;

　　3. 数据整理、编写最终检测报告：3～7个工作日。

　　七、设备安排：根据现场检测要求，我站针对性安排了以下主要检测设备，如表2所示。所有设备均在标定校准合格有效期内，保管良好，可以正常使用。

主要检测设备 序号 设备名称 型号 用途 备注

　　水准仪 DSZ 2 测量厂房沉降和相对高差 /全站仪 ZT80MR+ 测量厂房倾斜、垂直度 /钢卷尺 2m 测量长度、尺寸 /交流磁粉探伤仪 MP-A-2L 检测焊缝情况 /超声波探伤仪 USN52R 检测焊缝情况 /游标卡尺 200mm 探测钢筋直径 /激光测距仪 DISTO D5 测试轴网尺寸、层高 /数码相机 便携式 现场拍照记录 /直流磁粉探伤仪 MP-A2D 测量焊缝情况 /里氏硬度计 HT-2000A 钢材强度检测 /